HVL系列應力式渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統
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一、渦街流量計概述
HVL系列應力式渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量?jì)x表。
二、渦街流量計工作原理
HVL系列應力式渦街流量計在測量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí)，流體通過(guò)柱狀物兩側就交替地產(chǎn)生有規則的旋渦，這種旋渦列被稱(chēng)為卡門(mén)渦街?？ㄩT(mén)渦街的釋放頻率與流體速度及柱狀物的寬度有關(guān)，可用下式表示：
f＝St·v/d式中：f－卡門(mén)渦街的釋放頻率
St－系數（稱(chēng)為斯特羅哈數）
v－流速
d－柱狀物的寬度
卡門(mén)渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過(guò)測量卡門(mén)渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。斯特羅哈數是渦街流量計的重要系數。在曲數的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。渦街流量傳感器得旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器（探頭）上地應力通過(guò)在它內部地壓電元件來(lái)檢出地。
三、渦街流量計技術(shù)參數
1、溫度范圍：壓電式：-25℃~+350℃ 電容式：-40℃~+450℃
2、連接方式：DN15~DN300為法蘭卡裝式法蘭連接式，DN300~DN1000為插入式，DN1000以上可特殊訂貨
3、流速范圍：蒸汽：7m/s~70m/s 液體：0.7m/s~7m/s 氣體：5m/s~35m/s
4、壓力規格：PN1.6MPa；PN2.5MPa；PN4.0MPa，更高壓力規格可特殊定做
5、壓力損失系數：Cd≤2.6
6、準確度：法蘭卡裝式、連接式：0.5級、1.0級、1.5級 插入式：1.5級、2.5級
7、供電電壓：傳感器：DC12V或DC24V 變速器：DC24V
現場(chǎng)顯示型：DC24V、DC12V或3.6V鋰電池
8、輸出信號：傳感器：脈沖頻率信號2~3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V
變送器：兩線(xiàn)制4~20 mA DC電流信號
9、 抗振性能：壓電式≤0.2 g 電容式≤2.0g
10、環(huán)境溫度：傳感器：-30℃~+65℃ 變送器：現場(chǎng)顯示-10℃~+50℃
11、環(huán)境濕度：相對濕度5~8%
12、信號遠傳距離：≤500m
13、直管段長(cháng)度：上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等級：ExiaⅡCT2-T5本安防爆
15、防護等級：普通型IP65 潛水型IP68
16、儀表材質(zhì)：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼304材質(zhì)，也可根據用戶(hù)要求采用特殊材質(zhì)。
四、對管道的要求：
1、上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同，其差異滿(mǎn)足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05DN。
3、密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。
五、對管道振動(dòng)的要求
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動(dòng)較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
六、現場(chǎng)需求：
1、低維護量-市場(chǎng)上大多數的渦街流量計是采用取壓孔或插入式檢測元件感應漩渦，yi旦介質(zhì)中雜質(zhì)嵌入取壓孔或感應元件與表體間的縫隙，則造成信號變弱或不穩定。良好的設計應該是沒(méi)有容易堵塞的部分，從而降低維護量。
2、感應元件在線(xiàn)更換-某些廠(chǎng)家的感應元件與渦街發(fā)生體合二為yi，看似簡(jiǎn)單的設計卻給實(shí)際使用帶來(lái)不便。因為yi旦感應部分失效，則需要將管道內介質(zhì)排空泄壓后更換部件，影響生產(chǎn)。完善的設計應該是將二者分開(kāi)，這樣就可以單獨更換感應部分，而無(wú)需將介質(zhì)排空。
3、渦街流量計容易受到振動(dòng)的干擾，設計精良的渦街流量計可以通過(guò)硬件和數字信號處理將干擾排除，從而得到穩定的信號。
4、渦街流量計安裝的yi個(gè)麻煩事前后需要很長(cháng)的直管段，有些廠(chǎng)家可以提供在流量計內部縮徑的設計，大大降低了用戶(hù)專(zhuān)門(mén)維渦街流量計配備直管段的需求。
七、故障原因及解決方案
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電后無(wú)流量時(shí)有輸出信號 | 1）輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 2）儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源 3）管道有較強振動(dòng) 4）轉換器靈敏度過(guò)高 | 1）改善屏蔽與接地，排除電磁干擾 2）遠離干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波 3）采限減震措施，加強信號濾波隆低放大器靈敏度 4）降低靈敏度，提高觸發(fā)電平 |
通電通流后無(wú)輸出信號 | 1）電源出故障 2）輸入信號線(xiàn)斷線(xiàn) 3）放大器某級有故障 4）檢測元件損壞 5）無(wú)流量或流量過(guò)小 6）管道堵塞或傳感器被卡死 | 1）檢查電源與接地 2）檢查信號線(xiàn)與接線(xiàn)端子 3）檢測工作點(diǎn)，檢查元器件 4）檢查傳感元件及引線(xiàn)，檢查閥門(mén)，增大流量或縮小管徑 5）檢查清理管道，清洗傳感器 |
輸出信號不規則不穩定 | 1）有較強電干擾信號 2）傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低 3）傳感器靈敏度過(guò)高 4）傳感器受損或引線(xiàn)接觸不良 5）出現兩相流或脈動(dòng)流 6）管道震動(dòng)的影響 7）工藝流程不穩定 8）傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內 9）上下游閥門(mén)擾動(dòng) 10）流體未充滿(mǎn)管道 11）發(fā)生體有纏繞物 12）存在氣穴現象 | 1）加強屏蔽和接地 2）清洗或更換傳感器，提高放大器增益 3）降低增益，提高觸發(fā)電平 4）檢查傳感器及引線(xiàn) 5）加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動(dòng)流現象 6）采限減震措施 7）調整安裝位置 8）檢查安裝情況，改正密封墊內徑 9）加長(cháng)直管段或加裝流動(dòng)調整器 10）更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式 11）消除纏繞物 12）降低流速，增加管內壓力 |
測量管泄漏 | 1）管內壓力過(guò)高 2）公稱(chēng)壓力選擇不對 3）密封件損壞 4）傳感器被腐蝕 | 1）調整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱(chēng)壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
測量誤差大 | 1）直管段長(cháng)度不zu 2）模擬轉換電路零漂或滿(mǎn)量程調整不對 3）供電電壓變化過(guò)大 4）儀表超過(guò)檢定周期 5）傳感器與配管內徑差異較大 6）安裝不同心或密封墊凸入管內 7）傳感器沾污或損傷 8）有兩相流或脈動(dòng)流 9）管道泄漏 | 1）加長(cháng)直管段或加裝流動(dòng)調整器 2）校正零點(diǎn)和量程刻度 3）檢查電源 4）及時(shí)送檢 5）檢查配管內徑，修正儀表系數 6）調整安裝，修整密封墊 7）清洗更換傳感器 8）排除兩相流或脈動(dòng)流 9）排除泄漏 |
傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 | 1）流速過(guò)高，引起強烈顫動(dòng) 2）產(chǎn)生氣穴現象 3）發(fā)生體松動(dòng) | 1）調整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱(chēng)壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
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